国产纳米压痕仪大载荷加载选件，大大强化了纳米压痕仪的应用范围。这个选件可以用于标准的XP加载模块，将G200型纳米压痕仪的加载能力扩展至10N，可对陶瓷、金属块材和复合材料进行力学表征。大载荷选件的巧妙设计，使得G200既避免了在低载荷的情况下牺牲仪器的载荷和位移精度，同时又保证了用户在需要大加载力的测试时，通过鼠标操作就可以在测试实验中进行无缝加载装置切换。是一种准确，灵活，使用方便的纳米级机械测试仪器。G200测量杨氏模量和硬度，包括从纳米到毫米的六个数量级的形变测量。该...

旋转工作台是落地镗床、镗铣床、端面镗床等机床的辅机，需经常移动，所以旋转工作台总的布局为一紧凑的整体。由能做回转运动的台面，直线移动的滑座和基础件所组成。并配有进给箱，油泵站，以及电气开关箱和站等。其结构特点分述如下：1、床身是本回转工作台的基础件，其厚度340毫米，是三层中最厚的一层。床身内铸有三角筋，具有足够的钢强度。床身上边布置有三条平导轨。导向导轨位于中部。床身两侧铸有4个起吊孔。床身前右侧平导轨上装有长度标尺，借游标尺之助可读出0.1毫米的数值，且游标可以微调对准基...

随着精密、超精密加工技术的发展，材料在纳米尺度下的力学特性引起了人们的极大关注研究。而传统的硬度测量方法只适于宏观条件下的研究和应用，无法用于测量压痕深度为纳米级或亚微米级的硬度(即所谓纳米硬度)。近年来，测量纳米硬度一般采用新兴的纳米压痕技术(nano-indentation)，由于采用纳米压痕技术可以在极小的尺寸范围内测试材料的力学性能，除了塑性性质外，还可反映材料的弹性性质，因此得到了越来越广泛的应用。纳米压痕技术也称深度敏感压痕技术（Depth-SensingInde...

纳米压痕仪主要用于测量纳米尺度的硬度与弹性模量，可以用于研究或测试薄膜等纳米材料的接触刚度、蠕变、弹性功、塑性功、断裂韧性、应力-应变曲线、疲劳、存储模量及损耗模量等特性。可适用于有机或无机、软质或硬质材料的检测分析，包括PVD、CVD、PECVD薄膜，感光薄膜，彩绘釉漆，光学薄膜，微电子镀膜，保护性薄膜，装饰性薄膜等等。基体可以为软质或硬质材料，包括金属、合金、半导体、玻璃、矿物和有机材料等。主要应用领域：1、半导体技术(钝化层、镀金属、BondPads)；2、存储材料(磁...

三维纳米定位台是一个压电扫描柔性引导平台，例如：该平台集成英国真尚有高精密的电容位移传感器，对其行程进行了反馈，形成闭环系统。可以作为一个参考面可以集成其它维度的平台，从而实现三维位置控制。压电纳米定位台具有移动面，是通过带有柔性铰链的机械结构将压电陶瓷产生的位移及出力等进行输出，分直驱与放大两种结构。以压电陶瓷作为驱动源，结合柔性铰链机构实现X轴、Z轴、XY轴、XZ轴、XYZ轴精密运动的压电平台，驱动形式包含压电陶瓷直驱机构式、放大机构式。运动范围可达500μm，具有体积小...

简介纳米压痕仪种多样，常见的有原位纳米压痕仪,SEM纳米压痕仪,国产纳米压痕仪等。主要用于微纳米尺度薄膜材料的硬度与杨氏模量测试，测试结果通过力与压入深度的曲线计算得出，无需通过显微镜观察压痕面积。图片：仪器介绍纳米压痕仪主要用于测量纳米尺度的硬度与弹性模量，可以用于研究或测试薄膜等纳米材料的接触刚度、蠕变、弹性功、塑性功、断裂韧性、应力-应变曲线、疲劳、存储模量及损耗模量等特性。可适用于有机或无机、软质或硬质材料的检测分析，包括PVD、CVD、PECVD薄膜，感光薄膜，彩绘...

压电纳米定位台产品细节展示：压电纳米定位台提供数十厘米的运动行程，定位分辨率优于1纳米。基于粘滑惯性驱动、交叉滚子导轨传动，使得该系列产品具有结构紧凑同时可提供高刚度和高导向精度。该系列定位平台断电时可自锁且无能量损耗，使其可成为一劳永逸的应用的理想选择。对于安装与使用有着非常严格的要求，以保证其长期使用的可靠性与稳定性。台体固定连接a).固定安装前先清洁安装台面；b).将压电平台固定在安装台面上，对准安装孔对角固定安装，以保证力平衡；c).选择合适的螺钉进行固定连接，防止安...

微小力传感器将力的量值转换为相关电信号的器件。力是引起物质运动变化的直接原因。力传感器能检测张力、拉力、压力、重量、扭矩、内应力和应变等力学量。具体的器件有金属应变片、压力传感器等，在动力设备、工程机械、各类工作母机和工业自动化系统中，成为不可少的核心部件。微小力传感器容易出现的故障主要有以下几种：第一是压力上升，变送器无法输送。在这种情况下，首先要检查压力接口是否漏气或堵塞。如果确认不是，检查接线方式和电源。如果电源正常，简单加压，看输出是否变化，或者传感器零件是否输出。如...